МОДЕРНИЗАЦИЯ КАСАЕТСЯ ВСЕХ

Одними из серьезных агентов, представляющими угрозу экологической безопасности, являются на первый взгляд невинные кислотные аккумуляторы, которые в основном используются в автомобильном транспорте. Число автотранспортных средств, а соответственно, и производство аккумуляторных батарей с каждым годом постоянно растет, и пока, в принципе, этот процесс остановить невозможно.

Утилизацией использованных аккумуляторных батарей занимаются специализированные предприятия, которые имеются и в нашей стране. Первичную переработку свинцово-кислотных источников тока производит ОАО «Белцветмет». Дальнейшую, с производством высококачественного свинца, - СООО «Белинвестторг-сплав», расположенное в г. Белоозерске.

Год назад мы побывали на указанном «свинцовом» предприятии, когда оно только начало производить первые партии своей продукции. Выплавка свинца из поступающего сырья – это достаточно сложный технологический процесс, сопровождающийся вредными выбросами, и именно этой стороне производства при строительстве предприятия было уделено самое пристальное внимание. И, если бы все наши промышленные предприятия так же, как и СООО «Белинвестторг-сплав», тщательно относились к соблюдению действующих экологических норм и правил, проблемы загрязнения окружающей среды у нас в стране не стояло бы вообще.

На снимке директор СООО «Белинвестторг-Сплав» Сергей Степанович Охремчук

Директор СООО «Белинвестторг-сплав» Сергей Степанович Охремчук при очередной встрече рассказал нам о проводимой на предприятии работе по выполнению природоохранных мероприятий и внедрению самых передовых технологий по обеспечению экологической безопасности.

«Охрана окружающей среды как комплекс природозащитных мероприятий включает в себя не только применение различного рода новейших установок, утилизирующих или поглощающих вредные отходы производства, но наряду с совершенствованием указанных технологий это и охрана здоровья людей, участвующих в производстве. Хочу сначала обратиться к конкретным цифрам. В 2013 году на охрану труда предприятием было затрачено более полумиллиарда рублей. Все эти средства пошли на улучшение условий труда, приобретение средств индивидуальной защиты и прочие мероприятия, связанные с охраной здоровья работников. Бережное, внимательное отношение к людям - залог успешной, ритмичной работы предприятия. Без соответствующих специалистов любое технологическое оборудование – это кусок железа.

Разумеется, мы продолжаем постоянно совершенствовать и системы защиты окружающей среды от воздействия побочных продуктов нашего производства. Для этих целей в прошлом году было выделено более полутора миллиарда рублей. На эти средства была приобретена и смонтирована новейшая автоматизированная система контроля выбросов в атмосферу фильтруемых газов. Данная система позволяет в режиме реального времени вести контроль за количественными и качественными показателями указанных выбросов. Все фиксируемые показатели постоянно архивируются, и мы в любой момент за любой промежуток времени можем просмотреть историю работы газофильтрующих установок, их действенность и эффективность. На любое отклонение от установленных норм система моментально реагирует и подает соответствующий сигнал. Такой постоянный мониторинг выбросов, в свою очередь, позволяет в динамике производства более тщательно настраивать и оптимизировать режимы работы технологического оборудования. А это, как следствие, позитивно сказывается и на качестве выпускаемой продукции. То есть применяемая система контроля позволяет производству не только находиться в жестких рамках установленных экологических норм, но и непосредственно влиять и на качественные характеристики выпускаемого конечного продукта.

И еще об одном из преимуществ применения указанной системы. Кроме всего прочего, она позволяет еще и экономить денежные средства по налогам за выбросы вредных веществ. Если до ее внедрения мы производили выплаты экологического налога по усредненным показателям, то с началом ее работы предприятие будет платить за реальные выбросы, которые значительно меньше чем те, которые определяются по установленным методикам. Кроме того, отпадает необходимость ежеквартально привлекать соответствующие государственные лаборатории, контролирующие выбросы в атмосферу и, разумеется, оплачивать их работу».

О специфике работы новой автоматической контролирующей системы мы попросили рассказать инженера по охране окружающей среды Ирину Михайловну Моргунову.

«Новая установленная автоматическая система контроля производит мониторинг твердых частиц, а также газов, таких как оксид углерода, оксид азота и оксид серы. Уже на первом этапе работы система показала, что наличие в выбросах твердых частиц находится на пределе обнаружения, то есть, их практически нет. А это в первую очередь говорит о том, что применяемые на производстве очистительные фильтры чрезвычайно эффективны. Что касается газообразных выбросов, то они являются результатом использования в технологическом процессе природного газа. И, при прочих равных условиях, компонентов, образующихся при сжигании газообразного топлива, из-за применения высокоэффективных фильтрующих устройств у нас значительно меньше, чем, к примеру, у других потребителей природного газа, таких как котельные и т.д. Таким образом, установленная контролирующая система показала, что наше производство оказывает воздействие на окружающую среду без превышения установленных норм».

По результатам работы за 2013 год СООО «Белинвестторг-Сплав» был признан лучшим организатором новых рабочих мест. Когда в прошлом году мы беседовали с директором общества, то, по его информации, производство было практически полностью укомплектовано необходимыми специалистами. Однако, как нам стало известно, в течение года штат работников все же увеличился. «Что же послужило причиной его роста?» – с таким вопросом мы обратились к Сергею Степановичу.

«Если честно говорить, мы не ожидали такого быстрого наращивания объемов производства и достаточно эффективной работы на внешнем рынке. Все это поставило нас перед необходимостью увеличить штат работников склада готовой продукции, укрепить новыми специалистами отдел маркетинга, но главное - создать еще одну бригаду из 12 человек на основном производстве. И если до определенного момента технологическое оборудование работало в трехсменном режиме, то в настоящее время плавильный цех работает круглосуточно. И это, кстати, весьма позитивно сказывается на его эксплуатационных характеристиках».

Модернизация производства, которая в настоящее время является краеугольным камнем государственной экономической политики, касается не только «старых» предприятий, на которых еще порой работает оборудование довоенных времен. Модернизация касается и новых предприятий, оснащенных, казалось бы на первый взгляд, самым современным оборудованием.

Научно-технический прогресс движется семимильными шагами, и угнаться за ним - задача далеко не простая. Примером эффективного решения этой достаточно сложной задачи является СООО «Белинвестторг-Сплав» - молодое предприятие с уверенным взглядом в будущее.