НЕТ ХУДА БЕЗ ДОБРА
Украинский кризис, как бы мы того не хотели, косвенно коснулся и нас. Экономические связи с соседним, а ранее союзным государством претерпели и продолжают претерпевать серьезные изменения. Примером тому может служить временный разрыв связей между Домановским ПТК, достаточно крупным отечественным производителем растворимого силиката натрия и жидкого стекла, и предприятиями Украины, занятыми выпуском стиральных порошков.
Однако нет худа без добра. Руководство Домановского предприятия быстро сориентировалось в сложившейся обстановке и оперативно начало поиск других потребителей. И, надо отдать должное, активной работе службы маркетинга предприятия сопутствовал заслуженный успех. Домановский ПТК за период с начала года не только выполнил прогнозные показатели по выпуску товарной продукции, но, уже начиная со второго квартала текущего года, на предприятии начали ускоренно набирать обороты экспортные операции. Появились новые партнеры в странах СНГ и даже на той же Украине. Рост экспорта за май 2014 года составил 110,7% по отношению к плановому заданию. Всего по экспортным операциям за 5 месяцев текущего года реализовано товарной продукции на сумму более 3 млн. 230 тыс. долларов США.
В нескольких словах о новых направлениях внешнеэкономической деятельности предприятия мы попросили рассказать директора Домановского ПТК Светлану Ивановну Масюк:
«Начну с того, что, по заключенному контракту с предприятием Республики Казахстан, недавно осуществлена пробная поставка продукции. Кроме этого осуществлена поставка силиката натрия в Республику Молдова, успешно реализуются контракты с российскими фирмами, получила успешный старт работа по поставке метасиликата девятиводного предприятию, расположенному в Пермском крае.
Достаточно плодотворной была командировка в Москву на одну из крупнейших выставок стекольной промышленности СНГ и стран Восточной Европы «16 Международная выставка стеклопродукции, технологий и оборудования для изготовления и обработки стекла», которая проходила с 4 по 6 июня 2014 года.
Успешно проведены переговоры по поставкам силиката натрия на Украину. В результате подписаны контракты на поставку продукции на сумму более 1,0 млн. дол. США.
Положительным оказался переговорный процесс с представителями ОАО «Башкирская содовая компания» по поставкам соды кальцинированной на второе полугодие 2014 года.
Важными явились и переговоры по поставке огнеупорных материалов для ремонта стекловаренных печей с представителями российских компаний:
- Восточноевропейское представительство «EAST EUROPE SA» г. Москва;
- ООО «Торговый Дом БКО» РФ г. Боровичи;
- Домодедовский завод электроплавильных изделий РФ г. Домодедово.
Не остались в стороне и вопросы железнодорожных перевозок. Состоялась продуктивная встреча с менеджерами транспортных компаний Российской Федерации ООО «ТрансСервисВагон» и ЗАО «РСС RAIL». Переговоры прошли в конструктивном русле и преследовали цель выбора оптимальных вариантов сотрудничества при заключении контрактов».
На снимке директор «Домановского ПТК» Светлана Ивановна Масюк
Всякий раз посещение «Домановского ПТК» преподносит своеобразные сюрпризы, касающиеся модернизации производства и внедрения новых технологий.
В 2013 году после проведенной реконструкции стеклоплавильного цеха, когда значительно увеличился выпуск основной продукции – силиката натрия, имеющийся в стекольном цехе сушильный барабан был вынужден работать в три смены. При этом необходимые на нем профилактические и ремонтные работы могли негативно отразиться на объемах производимой продукции. В связи с этим руководством предприятия было принято решение строить новую линию сушки песка – высокопроизводительную, автоматизированную, с применением в своей основе современных энергосберегающих технологий. Была заказана соответствующая проектная документация и согласована поставка технологического оборудования из Российской Федерации. Сушильная линия должна была представлять собой отдельно стоящее на территории стекольного производства современное здание органически и технологически вписывающееся в производственную структуру.
На сегодняшний день строительство сушильной линии находится на завершающем этапе. Задача коренной модернизации процесса сушки кварцевого песка, основного компонента производства, практически выполнена. Главный инженер «Домановского ПТК» Александр Михайлович Гречный по дороге на завод по производству силиката натрия вкратце рассказал о том, как ведется строительство сушильного участка.
«Действующий производственный участок сушки песка работает уже в течение тридцати лет. За это время технологическое оборудование устарело и морально, и физически. Все механизмы, посредством которых осуществляется технологический процесс сушки песка, находятся в крайне изношенном состоянии. При этом применяемые в сушилке устаревшие технологии чрезвычайно энергоемки, что тяжелым бременем ложится на себестоимость, а следовательно, и на конкурентоспособность выпускаемой продукции. Все указанные негативные факторы и вынудили предприятие сделать еще один большой шаг по модернизации производственных процессов.
Была проведена достаточно серьезная работа по поиску оптимального решения наболевшего вопроса, и по ее результатам мы остановились на сушильной установке, которая эксплуатируется на Полоцком ОАО «Полоцк-Стекловолокно». Наши специалисты посетили предприятие, ознакомились с работой сушилки, с ее техническими характеристиками и технологическими параметрами. Установка для сушки песка производства Российской компании «Посейдон», которая используется на «Полоцк-Стекловолокно» по своим режимам энергопотребления, объемам и качеству высушенного песка в полной мере удовлетворяет требованиям нашего производства. Расход природного газа в ней по сравнению со старой установкой меньше на 40%. К слову сказать, в Ивацевичском районе наше предприятие самое крупное по потреблению природного газа. В месяц его расход на технологические нужды составляет порядка 600 тыс. м3. Ежедневно предприятие расходует объем газа на сумму 70 млн. рублей. И если учесть, что предприятию на сушку песка в месяц требуется порядка 100 тыс. кубических метров природного газа, то очевидно, что планируемая экономия расходов за потребляемые энергоресурсы достаточно существенна.
После проведения соответствующих расчетов стоимость проекта строительства производственного участка сушки песка составила 9 млрд. 330 млн. рублей. В настоящее время строительство ведется собственными силами и за счет собственных средств, хотя управление по энергосбережению Брестского облисполкома обещает оказать финансовую помощь в осуществлении указанного проекта. В прошлом 2013 году предприятие профинансировало строительство производственного участка в размере 3 млрд. рублей, и уже в текущем году в его строительство вложено около 2 млрд. собственных средств. Привлекаются для выполнения строительных работ и приобретения технологического оборудования также и кредитные финансы. В июле текущего года, в соответствии с планом реализации проекта, участок сушки песка будет сдан в эксплуатацию, в августе он уже должен выйти на проектную мощность. По произведенным расчетам, срок окупаемости проекта составляет 4,9 года. Кстати, введение в эксплуатацию нового производственного участка позволит не только существенно снизить энергоемкость предприятия, но и окажет определенное влияние на рациональное использование трудовых ресурсов, так как основные технологические процессы будут функционировать в автоматическом режиме».
Необходимо отметить, что кроме всего прочего, проект включает в себя строительство комплектной трансформаторной подстанции и установку мощного дизель-генератора для предотвращения срывов в работе в случае аварийного отключения предприятия от внешних электрических сетей.
«Линии электропередачи, – пояснил Александр Михайлович, – питающие электроэнергией комбинат, довольно изношены, они эксплуатируются уже более тридцати лет, поэтому мы и включили в проект два этих важных, можно сказать, для нас стратегических объекта. Производство на предприятии круглосуточное, оно оснащено автоматикой, электронными устройствами, которые болезненно реагируют на сбои в электроснабжении».
Необходимо отдать должное, что при осуществлении проекта комбинат тесно сотрудничает с отечественными предприятиями. Хотя сама сушилка, основной агрегат строящегося участка поставляется Московским предприятием «Посейдон», по поставкам всего остального оборудования работа ведется с белорусскими производителями. Элеваторы производятся и поставляются Гомельской производственной фирмой ООО «Агротехсервис». Металлоконструкции поставляет Минское предприятие «Эталон». Сэндвич-панели для возведения здания производственного участка закупались у отечественной фирмы «Паветра».
Посетив цех по производству силиката натрия, или, как с любовью называют свою продукцию работники предприятия, «домановских изумрудов», не заметить значительных изменений было просто невозможно. Рядом с цехом выросло современное здание участка сушки песка, где уже подходят к завершению монтажно-наладочные работы.
Главный инженер комбината в нескольких словах объяснил нам принцип работы сушильной установки, в основу которого заложен эффект кипящего слоя. Практически все процессы на участке автоматизированы. Исключением является лишь процесс загрузки песка в бункер посредством грейфера, для управления которым необходим оператор.
Возвратившись из цеха по производству силиката натрия в офис, мы продолжили беседу со Светланой Ивановной и ее заместителем Людмилой Тимофеевной Пацевич. Людмила Тимофеевна вкратце рассказала о выполнении плановых производственно-экономических показателей за пять месяцев текущего года:
«Легким 2014 год назвать сложно. Снижение в начале года экспорта продукции сразу же нашло свое отражение на общем фоне технико-экономических показателей. Тем не менее, за пять месяцев текущего года выручка от реализации продукции составила более 4,5 млрд. рублей и выросла в расчете на одного работника на 120,2 %. Значительно выросла и рентабельность от продаж, рост которой за пять месяцев составил 165,8 % по отношению к плановому заданию. Выпуск товарной продукции в действующих ценах составил 47 млрд. 815 млн. рублей. Это неплохой показатель, опережающий планируемый на 118,6 %.
Надо отдать должное слаженной, можно даже сказать, порой самоотверженной работе коллектива и особенно отдела маркетинга, который в сложных условиях сумел переломить ситуацию, выйти на надежных партнеров и добиться роста экспортных операций».
Рассказывая о работе «Домановского ПТК», нельзя обойти стороной такие важные для коллектива предприятия события, как вручение высоких заслуженных наград.
По результатам республиканского конкурса «Лучший экспортер 2013 года» в номинации нефтеперерабатывающая, химическая и нефтехимическая промышленность (организации с годовым объемом экспорта до 25 млн. долларов США) «Домановский ПТК» был признан победителем с вручением коллективу комбината памятного приза и почетного Диплома от организатора конкурса Белорусской торгово-промышленной палаты.
Еще два Диплома – «За успешный дебют на 16-й международной выставке «Мир стекла – 2014» и «За участие в 16-й международной выставке «Мир стекла – 2014» были вручены предприятию организатором мероприятия центральным выставочным центром «Экспоцентр» и соорганизатором выставки союзом производителей стекольной продукции России «Стеклосоюз».
Говорят, заглядывать в будущее – дело неблагодарное. Пророки никогда не пользовались особой благосклонностью у своих сограждан. Тем не менее, судя по стабильным результатам работы комбината уже на протяжении многих лет, по повсеместному внедрению в производство технических и технологических инноваций и постоянному совершенствованию методов руководства, по неуемному стремлению дружного, сплоченного коллектива предприятия постоянно находится на линии фронта конкурентной борьбы можно смело сказать: у «Домановского ПТК» замечательные перспективы.
225280, Брестская обл., Ивацевичский р-н,д. Доманово, ул. Певомайская, 6.
Телефон: (01645) 5-43-96
Телефон/факс: 5-42-83 (отдел сбыта)
E-mail: domanovo@brest.by
Сайт: www.silikate.by
Сергей Семёнов