УЧИТЬСЯ НИКОГДА НЕ ПОЗДНО
В японском языке это слово означает непрерывное совершенствование, однако более точный перевод, отражающий его суть, – непрерывные небольшие незаметные улучшения. Посетив не один десяток предприятий Брестчины, только на одном из них мы смогли увидеть реализованную на практике организацию труда работников по этому чрезвычайно эффективному принципу. Находится оно у нас в Бресте и называется ООО «Машиностроительное предприятие «КОМПО».
Специализируется предприятие на производстве высокотехнологичного оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Это – клипсаторы, которые могут быть использованы для запечатывания колбасных изделий, сыра, пастообразных и сыпучих продуктов, мясных полуфабрикатов в оболочки и пакеты; вакуумные шприцы для производства колбасных изделий; порционирующие устройства для изготовления сосисок; подъемники для загрузки вакуумных шприцов фаршем; измельчители замороженных продуктовых блоков. Кроме этого важным направлением работы предприятия является производство расходных материалов для запечатывания оболочек, навешивания батонов с продуктом, нанесение даты изготовления пищевой продукции. География поставок произведенной продукции достаточно широкая. В ее перечень входят не только предприятия пищевой промышленности Республики Беларусь, продукция «КОМПО» зарекомендовала себя с самой лучшей стороны в таких странах, как Австралия, США, Канада, ОАЭ, Греция, Болгария, Мексика, Словакия, Кипр, Таиланд. Уже сейчас имеются определенные договоренности на поставку производимого оборудования в Монголию, Колумбию, Чили, Сирию, Катар, Саудовскую Аравию, Иран, Кувейт, Иорданию, Лаос, Камбоджу и Вьетнам.
Занимается предприятие и изготовлением окон и дверей из ПХВ, причем качество производимых изделий европейского уровня, и они пользуются спросом даже у строительных организаций Москвы, относящихся к поставщикам продукции, как известно, с особой придирчивостью.
В 2006 году на предприятии была запущена производственная программа под названием «Бережливое производство», суть которой заключалась в практическом применении принципа организации труда «кайдзен».
Директор ООО «КОМПО» Михаил Белоусов демонстрирует организацию рабочего места сварщика
«Те экономические показатели, которые мы имеем на сегодняшний день, – говорит директор «КОМПО» Михаил Михайлович Белоусов, – в большей мере являются результатом внедрения в производственный процесс принципа постепенного, можно даже сказать каждодневного, улучшения организации труда, причем с минимальными затратами, с исключительно рациональным использованием материальных ресурсов. Это касается всего производственного комплекса – организации рабочих мест, максимально эффективного использования технологического оборудования, внедрения рационализаторских предложений, улучшающих условия труда, обучения производственного и инженерно-технического персонала и т.д. Любые небольшие шаги по улучшению организации труда имеют свойство накапливаться, и за ними следует уверенный рост производительности труда».
Если говорить языком философии, то налицо видно практическое действие известного гегелевского закона диалектики – перехода количественных изменений в качественные.
Не стоит думать, что на пути внедрения программы «Бережливое производство» не было подводных камней и сложностей. Как раз все наоборот. И главным препятствием на пути ее продвижения явились сложившиеся стереотипы мышления людей. А сложились они, основательно укрепившись, еще во времена Советского Союза. Имея громадный потенциал материальных и кадровых ресурсов, понятие экономии в то время носило в большей степени декларативный характер. Сейчас же экономия и бережливость, рациональное использование не только материальных ресурсов, но и каждой минуты, а то и секунды рабочего времени, носят принципиальный характер. От этого зависит себестоимость, а следовательно, конкурентоспособность производимой продукции. Именно по такому пути должны идти все отрасли народного хозяйства страны, все предприятия независимо от формы собственности, численного состава и направления деятельности.
Уже на протяжении ряда лет страна идет по пути модернизации производства. Предприятиями закупается современное технологическое оборудование, производится их реконструкция, и, тем не менее, значимых скачков в повышении производительности труда на многих предприятиях не отмечено. А причина только в одном – мало уделяется внимания улучшению организации труда на конкретных рабочих местах, и нет органической заинтересованности в этом самих работников. А именно формирование последней и явилось тем самым камнем преткновения, с которым столкнулось на раннем этапе руководство «КОМПО»
«Единомышленников, – говорит Михаил Михайлович, – которые осознанно понимали необходимость реализации программы «Бережливое производство» было всего несколько человек. Основная масса коллектива была несколько инертна. Однако опять же, постепенно, шаг за шагом проводили работу среди коллектива, люди начали осознавать значимость такого подхода к организации труда. Более того, процесс пошел с нарастающим темпом, вовлекая все больше и больше работников, увеличиваясь как снежный ком. Хочу выразить нашим работникам огромную благодарность за понимание и действенную поддержку при реализации программы «Бережливое производство» и внедрении новых форм организации труда.
Разумеется, что реализация программы не завершена. Настоящая программа – это бесконечный, непрерывный процесс. Главное – пройден наиболее важный этап. За это время каждый работник, весь коллектив в целом поняли, что работа в поле этой программы является залогом устойчивости предприятия, а следовательно, и залогом их материального благополучия. Предприятие стало для них вторым домом, в котором постоянное ежедневное совершенствование организации труда, внедрение в производство рациональных решений являются определенного рода органической потребностью. Они в совершенстве знают свои обязанности и относятся к решению поставленных задач исключительно творчески.
Приемы и методы решения реализации первого этапа программы были разными. Были и огорчительные промахи, и просчеты, но главное, ни при каких обстоятельствах мы не опускали руки».
То, что «КОМПО» уверенно смотрит в будущее, отражено и в его новом проекте под названием «Наше завтра», который предусматривает тесное сотрудничество с учреждениями образования, в частности, с Брестским политехническим колледжем.
«Учащиеся колледжа, – рассказывает руководитель «КОМПО», – проходят на нашем предприятии производственную практику, и после определенного отбора к наиболее перспективным из них применяется разработанная система морального и материального стимулирования. По окончанию учебного заведения бывшие учащиеся становятся полноправными членами нашего коллектива и, как правило, продолжают учебу без отрыва от производства в высших учебных заведениях. В этих представителях современной молодежи мы видим будущее нашего предприятия. Они, как правило, без особых трудностей и вполне адекватно воспринимают нашу программу «Бережливое производство», с пониманием дела относятся к движению небольшими шагами к повышению организации труда и его производительности».
Главным результатом выполнения программы «Бережливое производство», наряду с постоянным ростом производительности труда, является и уверенное движение по улучшению качественных показателей производимой продукции. Причем, необходимо отметить, не только за счет совершенствования приемов и методов работы на производственных участках, но и за счет оригинальных конструкторских решений, которые рождаются в конструкторском отделе. Как уже говорилось ранее, программа «Бережливое производство», методика ее воплощения касается всех отделов и служб предприятия.
Накопленный за девять лет работы над указанной программой опыт сейчас является для ООО «КОМПО» своего рода «золотым запасом». Но его преимущество перед материальными ценностями заключается в том, что, поделившись этим запасом, предприятие не уменьшает его, а наоборот только пополняет.
Уже сейчас специалисты «КОМПО» могут оказывать консалтинговые услуги производственным предприятиям практически любой отрасли народного хозяйства по вопросам организации труда. При этом, передавая накопленный опыт успешного развития, учитываются собственные ошибки и просчеты, что чрезвычайно важно. Учиться никогда не поздно и лучше на чужих ошибках.
Для оказания консалтинговых услуг у предприятия имеется солидная научно-теоретическая и практическая база. Одно пребывание в производственных цехах шокирует идеальным порядком и рациональностью расположения и технологического оборудования, и инструментов, не что не требуюет лишних движений и временных затрат. И все это делалось небольшими, но постоянными шагами, ведущими к поразительным результатам в организации производственного процесса и роста производительности труда.
Сергей Семенов